高壓泵四大類

第一、高壓柱塞泵

　　高壓術(shù)塞泵實用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、修建、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等須要發(fā)生高壓液體的局部，保送介質(zhì)為無固體顆粒的流體。

　　高壓術(shù)塞泵包含高壓三柱塞泵，此泵整個為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動小、裝拆、培修不便。也叫三缸泵，具備均勻的流量，壓力脈動也相應(yīng)減小。

　　機型系列號有：3P00 3P10 3P20 3P30 3P40

第二、高壓往復(fù)泵

　?。?）高壓往復(fù)泵實用于清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除磷泵、輸油泵、除銹泵

　　組裝型式：有臥式、固定式、挪動式。

　　傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。每個種類的泵都裝有平安調(diào)壓閥，泵的壓力可恣意調(diào)理。泵體資料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。

　?。?）高壓往復(fù)泵的特征：

　　高壓往復(fù)泵的運用壓力個別應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助任務(wù)腔里的容積周期性變更來到達保送液體的目標；原動機的機械能經(jīng)泵間接轉(zhuǎn)化為保送液體的壓力能；泵的容量只取決于任務(wù)腔容積變更值及其在單位時光內(nèi)的變更次數(shù)，實踐上與排出壓力無關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸任務(wù)腔內(nèi)的往復(fù)靜止（或通過隔閡、波紋管等撓性元件在任務(wù)腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使任務(wù)腔容積發(fā)生周期性變更的。在構(gòu)造上，往復(fù)泵的任務(wù)腔是借助密封安裝與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特征歸結(jié)如下：

　　剎時流量是脈動的。

　　這是因為在往復(fù)泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出歷程是交替進行的，而且活塞在位移歷程中，其速度又在一直地變更之中。在只要一個任務(wù)腔的泵中，泵的剎時流量不只隨時光而變更，而且是不延續(xù)的。隨著任務(wù)腔的增多，剎時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上能夠以為是穩(wěn)固流。

　　均勻流量是恒定的

　　實踐上，泵的流量只取決于泵的重要構(gòu)造參數(shù)　n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關(guān)，且與保送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。

　　泵的壓力取決于管道特征

　　往復(fù)泵的排出壓力不能由泵自身限定，而是取決于泵安裝的管道特征，并且與流量無關(guān)。也就是說，假如以為保送液體是不可收縮的，那么，在實踐上可以為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，即可依據(jù)泵安裝的管道特征，樹立泵的任何所需的排出壓力。當然，一切往復(fù)泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)則，這不是說該泵的排出壓力不會再降高，而只是說，因為原動機額外功率和泵自身的構(gòu)造強度的限制，不許可在越過這一排出壓力下運用而己。

　　對保送介質(zhì)有較強的適應(yīng)性，

　　往復(fù)泵準則上能夠保送任何介質(zhì)，簡直不受介質(zhì)的物感性能和化學(xué)性能的限制。當然，因為液力端的資料和制作工藝以及密封技巧的限制，有時也會碰到不能適應(yīng)的狀況。

　　有良好的自吸性能。

　　往復(fù)泵不只要良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因而，對多數(shù)往復(fù)泵來說，在啟動前通常不需灌泵。

　　機器效力高，節(jié)能。

　　高壓往復(fù)泵的流量

　　泵的實踐流量：Qt＝Asn式中Qt泵的實踐流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)

　?。┍玫膶嵺`流量：Q＝Qt－Q。

　　式中Q泵的流量； Qt泵的實踐流量；　Q泵的流量喪失。

　　形成泵的流量喪失的因素有：因為液體收縮或收縮形成的容積喪失；因為閥在封閉時滯后形成的容積喪失；因為閥封閉后不嚴，通過密封面的走漏形成的容積喪失；通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的走漏形成的容積喪失。

　　泵的剎時流量

　　單缸單作用泵的流量曲線：

　　 

　　三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加

　　其曲線如下：

　　 

　　泵的功率泵的有效功率：單位時內(nèi)，被泵排出的液體從泵取得的能量稱為有效功率。有效功率， P全壓力， Q流量。代入單位后公式變?yōu)椋?/div>

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